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1、安裝工藝流程
澆筑底板混凝土、放線定位、支座下預埋板就位、支座下預埋板定位、找平、固定、支設承臺側模、澆筑承臺混凝土、安裝隔震橡膠支座本體、安裝上預埋板、支座安裝驗收、成品保護、支座上部結構施工。
2、隔震橡膠支座下預埋板的安裝
1)建筑隔震橡膠支座下預埋板的安裝是隔震系統安裝的重要環節，隔震系統安裝質量的好壞直接取決于下預埋板安裝質量的優劣。為保證下預埋板的安裝質量，在澆筑底板混凝土前，要核對承臺鋼筋位置，并根據下預埋板尺寸、螺栓直徑及位置，制作1:1模型，并以此模型為標準，調整承臺鋼筋位置，以保證下預埋板安裝位置準確(見圖5)。在澆筑底板混凝土時，承臺只澆筑至與底板上表而平齊。混凝土澆筑后，要將與承臺相交的底板混凝土上表而鑿毛，以保證承
2)底板混凝土澆筑完畢后，要對隔震橡膠支座下預埋板位置放線定位。由于承臺鋼筋和下埋螺栓較密，且混凝土澆筑時承臺鋼筋位置可能有少量變動，當個別鋼筋位置與下埋螺栓及調節桿位置沖突時，要對鋼筋位置再次進行調整。下預埋板編號要與設計部位的規格、型號相對應，并校對準確。
4)下預埋板位置及標高調整完畢后，要對其進行加固固定，防比其在澆筑承臺混凝土時產生移位。具體做法是采用2根槽鋼及承臺外腳手鋼管組成的合體架子進行加固，再用} 20鋼筋將下預埋板的下埋螺栓與承臺附加鋼筋焊接固定。下預埋板加固完畢后，撤除千斤頂，支設承臺側模，澆筑承臺混凝土。混凝土采用微膨脹混凝土，要澆搗密實，直至下預埋板四周及中間通氣孔完全擠壓出漿為n o
3、隔震橡膠支座本體安裝
1)承臺混凝土強度達到設計要求后，方可安裝隔震橡膠支座本體，安裝前要將承臺、下預埋板上而清理干凈。
2J用塔吊將隔震橡膠支座本體平穩吊起，吊運至與之對應的下預埋板上方SOmm處，調整支座位置，使之處在下預埋板的中心。將支座本體下連接板上的螺栓孔與下預埋板的螺栓孔對齊，穿入螺栓輕擰幾扣，確認位置準確后將支座本體落下，用扳手擰緊螺栓。緊固螺栓時要交叉、對稱進行。
3)隔震橡膠支座本體安裝完畢后，在支座本體上連接板處用螺栓與支座上預埋板連接，調整上預埋板的標高，使其與上承臺模板頂而標高一致。上部承臺及承臺梁模板支設完畢后，要對支座上預埋板找正固定。
4)隔震橡膠支座安裝完畢后要進行驗收，合格后用防火巖棉被將其包裹，再用竹膠板進行封閉保護。
4、安裝質量標準
1)隔震橡膠支座的規格、型號、安裝位置及配件設置必須符合設計要求;
2)隔震橡膠支座表而完好、無缺陷，安裝牢固、無松動，上下預埋板與混凝土連接緊密;
3)隔震橡膠支座中心的平而位置與設計位置偏差蕊S.Omm;
4)隔震橡膠支座中心標高與設計標高偏差蕊S.Omm;
5)同一承臺上的多個隔震橡膠支座之間的頂而高差蕊S.Omm;
6)施工中和安裝完成后，應對隔震橡膠支座加強成品保護，做好隔離密封，做到防水、防油、防污染、防碰撞、防火、防人為損壞。
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